|
Трубы крекинговые - стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. ГОСТ 550-75 ст. 20, 15Х5М
ТУ 14-3Р-62-2002 ст. 15Х5М
ASTM A335 сталь P5 (аналог 15Х5М) Сортамент бесшовных труб по ASTMA335/A335M-06 сталь Р5 Наружные диаметры 25 – 630 мм, толщина стенки 2 – 30 мм. Трубы поставляются: - термообработанные,
- с указанием хим. состава,
- с указанием механических свойств,
- с контролем макроструктуры,
- с испытаниями на сплющивание,
- с ультразвуковым и токовихревым методами контроля, обеспечивающими соответствие труб нормам испытательного гидродавления,
- сертификат соответствия.
ТРЕБОВАНИЯ К ХИМИЧЕСКОМУ СОСТАВУ, ПРОЧНОСТИ Требования к химическому составу ASTM A335/A335M-06
Марка стали | Состав, % | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | Другие | Р5 | 0,15 | 0,3-0,6 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4,0-6,0 | 0,45-0,65 | … | Р11 | 0,05-0,15 | 0,3-0,6 | 0,025 | 0,025 | 0,5-1,0 | 1,0-1,5 | 0,44-0,65 | … | Р22 | 0,05-0,15 | 0,3-0,6 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,9-2,6 | 0,87-1,13 | … | Требования к химическому составу для труб, выпускаемых по ГОСТ 550-75
Марка стали | Состав, % ГОСТ 20072 | C
не более | Mn
не более | P
не более | S
не более | Si
не более | Cr | Mo | V
не более | Cu
не более | Ni
не более | 15Х5М | 0,15 | 0,5 | 0,030 | 0,025 | 0,5 | 4,5-6,0 | 0,45-0,65 | 0,03 | 0,20 | 0,6 | Требования к прочности ASTM A335/A335M-06
Марка стали | Предел прочности не менее, МПа | Предел текучести
не менее, МПа | Относительное удлинение, % | Р5 | 415 | 205 | 22 | Р11 | 415 | 205 | 22 | Р22 | 415 | 205 | 22 | Требования к прочности для труб, выпускаемых по ГОСТ 550-75
Марка стали | Предел прочности
не менее, Н/мм2 (кгс/мм2) | Предел текучести
не менее, МПа | Относительное
удлинение, % | 15Х5М | 392 | 206 | 22 | ДОПУСТИМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СТЕНКИ И НАРУЖНОГО ДИАМЕТРА Допустимые отклонения толщины стенки ASTM A335/A335M-06
Наружный диаметр, мм | Отклонения толщины стенки
от номинального значения, % | выше (+) | ниже (–) | От 6 до 65 мм | 20,0 | 12,5 | Свыше 65 мм, t/D до 5% вкл. | 22,5 | 12,5 | Свыше 65 мм, t/D > 5% | 15,0 | 12,5 | где t = номинальная толщина стенки, D = заказанный нужный диаметр Предельные отклонения толщины стенки ГОСТ 550-75
Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Предельные отклонения при обычной точности изготовления | выше (+) | ниже (–) | До 219 | До 15 вкл. | 12,5% | 15,0% | До 219 | Свыше 15 до 30 | 12,5% | 12,5% | До 219 | 30 и выше | 10,0% | 12,5% | Свыше 219 | До 15 вкл. | 12,5% | 15,0% | Свыше 219 | Свыше 15 до 30 | 12,5% | 12,5% | Свыше 219 | 30 и выше | 10,0% | 12,5% | Допустимые отклонения наружного диаметра ASTM A335/A335M-06
Наружный диаметр, мм | Предельные допускаемые отклонения
по наружному диаметру | выше (+) | ниже (–) | От 6 до 40 | 0,4 мм | 0,4 мм | От 40 до 100 | 0,79 мм | 0,79 мм | От 100 до 200 | 1,59 мм | 0,79 мм | От 200 до 300 | 2,38 мм | 0,79 мм | Свыше 300 | 1 % | 1 % | Предельные отклонения наружного диаметра для труб группы Б ГОСТ 550-75
Наружный диаметр, мм | Предельные отклонения при обычной точности изготовления | выше (+) | ниже (–) | До 50 вкл. | 0,5% | 0,5% | Свыше 50 до 219 | 1,0% | 1,0% | Свыше 219 | 1,25% | 1,25% | Холоднодеформированные крекинговые трубы производятся из трубной заготовки, поставляемой с металлургических комбинатов, либо из передельных горячепрессованных труб производства Волжского трубного завода. Трубы изготавливаются методом холодной прокатки по ГОСТ 550-75 групп А и Б. Горячедеформированные крекинговые трубы производятся из трубной заготовки, поставляемой с металлургических комбинатов, либо из непрерывнолитой заготовки собственного производства. Горячедеформированные крекинговые трубы изготавливаются по ГОСТ 550-75 групп А и Б. Длина холоднодеформированных и горячедеформированных труб составляет от 4 до 12,1 м. На Волжском трубном заводе трубы изготавливаются методом горячего прессования. По результатам исследований этот метод имеет следующие преимущества перед традиционной горячей прокаткой: - потери давления при транспортировке по трубопроводам на единицу условной длины для прессованных труб на 40% меньше, чем для катаных;
- прессованные трубы имеют более высокие средние значения прочности (на 5-7%) и пластичности (на 10-14%), чем катаные, что уменьшает вероятность их разрушения по сравнению с катаными трубами в 5 раз.
|
